Naše Wikipedie, materiál: kov

Viz také: Konstrukce ocenění | GGalerie kovových ocenění

Při vytváření našich ocenění využíváme širokou škálu kovových prvků. Stejně jako u skla, můžeme z něj vytvořit celé ocenění nebo doplňky k oceněním z jiných materiálů. Při naší výrobě používáme několik kovových slitin, které se liší svými technickými vlastnostmi a možnostmi zpracování, ale především barvou.

Základní sazby, které používáme, jsou:

a) Rust (oxidovaný)

Oxidovaná ocel je jedním z hlavních materiálů používaných k výrobě našich ocenění nebo konstrukčních prvků. Vyrábíme z ní především ocenění, které samy o sobě představují malá umělecká díla. Protože ocel rychle reziví, všechny kovová ocenění oxidujeme nebo metalizujeme, například chromováním, aby jsme je ochránili před korozí a dodali jim zamýšlený exkluzivní vzhled. Při oxidaci kovových ocenění dosahujeme barevného odstínu podobného odlévaným z bronzu.

b) Nerezová ocel

To je varianta oceli, která se vyznačuje odolností proti rezavění, jak už název naznačuje. Díky tomu nemusí být prvky vyrobené z nerezové oceli pokryty žádnou další ochrannou vrstvou. Nerezová ocel má stříbrno-šedou barvu. Z nerezové oceli můžeme vyrábět ploché prvky a také ploché, ale ohnuté. Navíc můžeme z ní stavět prostorové tvary (obvykle jednoduché a duté uvnitř) při procesu svařování TIG/MIG.

c) Měďnatý zinek

Měď používáme ve svých realizacích stejně jako ocel. Nejvýraznějším znakem a pro nás nejdůležitějším faktorem při vytváření sošek je její barva. Měď má zlatou barvu a často ji využíváme při tvorbě ocenění se zlatým odstínem. Měď, kvůli snadné oxidaci (a tím i změně barvy), pokrýváme bezbarvým lakem. Nechráněná lakem se již po několika dnech zčerná při styku s vodou nebo vlhkým prostředím.

d) Hliník

Hliník je šedě stříbrný kov, mnohem lehčí a měkčí než ocel. Díky tomu, že je snadněji zpracovatelný, ho využíváme především pro prostorové a hrubší prvky. Nejčastěji nám slouží k výrobě bloků nebo kovových podstavců. Ale také ocenění se složitějšími tvary, které jsou zpracovávány na CNC frézách.

e) Castings - odlévání astings

Můžeme odlévat sošky. Nejčastěji jsou vyrobeny ze zinku a hliníku kvůli nákladům na odlévání. Tuto technologii nejčastěji používáme pro objednávky větší než 50 kusů, kvůli vysokým počátečním nákladům. Je nezbytné připravit počítačový 3D model, který slouží jako vzor pro fyzický model vyrobený například v technologii 3D, a také formy pro odlévání kovových ocenění. ocenění odlévané ze zinku a hliníku tvoří velmi exkluzivní skupinu sošek, které nejenže dobře vypadají, ale jsou také velmi odolné. Zinek zajišťuje určitou pružnost kovu pro ohýbání malých prvků. Proto se nejčastěji nerozbijí, ale ohnou při tlaku nebo náhodném nárazu.

Povrchové úpravy kovu

Kovy nám umožňují pracovat s povrchem kromě svých technologických a barevných vlastností. V závislosti na použité technologii můžeme dosáhnout zajímavých a odlišných efektů.

a) Kartáčování

Přidání matné/polomatné povrchové struktury kovu nanášením tisíců paralelně uspořádaných "škrábanců". Kartáčování se provádí specializovaným, ale poměrně jednoduchým nástrojem, kterým (opakovaně vedením po povrchu skla) dodáváme vhodnou strukturu.

Kartáčování je nejoblíbenějším způsobem dokončení kovových prvků ve našich realizacích.

b) Vyleštění

Polírování kovů spočívá v dosažení zrcadlového lesku povrchu kovu. Jedná se o pracný proces, který vyžaduje perfektní přesnost. Leštěné prvky vypadají velmi efektně a charakteristicky odrážejí světelné reflexy. Nicméně na leštěném povrchu jsou velmi dobře vidět veškeré nedokonalosti materiálu a dokončení. S leštěnými prvky je třeba zacházet velmi opatrně.

c) Pískování

Pískování kovu, stejně jako skla, mu dodává matnou a jednotnou strukturu. K dosažení tohoto efektu používáme pískovací kabinu.

d) Painting - malování

Každý druh kovu můžeme buď celý nebo částečně natřít. V případě, že je celý prvek natřený, obvykle ho vyrábíme z oceli (především kvůli snadnému zpracování a nízké ceně materiálu). Na kovové prvky můžeme nanášet barvy v libovolných odstínech.

Viz také: